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Y951 智能远程控制柜规格书
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1. 概述
Y951 是智能配电箱产品族中的智能远程控制柜，面向水泵、风机、增氧机、照明、阀门和其他现场设备的多回路集中供电与联网控制。系列提供 2~16 路标准配置，支持 4G、Wi-Fi 或 RJ45 以太网接入研几物联网云平台。
用户可通过平台、App 或小程序查看设备和回路状态、远程启停、设置云端定时计划，并查询操作记录。现场保留手动控制；标准版的远程控制、定时计划和云端联动需要设备保持联网。
工作原理
- 配电箱接入按型号配置的
220V / 380V AC电源，为各负载回路提供集中配电。 - 控制单元通过
4G、Wi-Fi或RJ45与平台保持通信，控制电压采用低压控制电路。 - 用户通过平台、App 或小程序向指定回路下发启停命令，设备执行后返回控制或开关状态。
- 云端定时计划和云端联动由平台计算并下发，设备需要在线才能接收新的指令。
- 现场旋钮或面板开关可在供电正常时执行本地手动操作。
适用场景
- 水泵、风机、增氧机、照明等多回路设备集中控制
- 水产养殖、畜禽养殖、温室大棚和环境控制
- 泵站、机房、配电间和分散站点远程运维
- 需要跨站点查看状态、远程启停和按计划运行的设备
产品边界
Y951 的核心是联网后的回路远程管理。需要本地用电保护、用电监测和事件追溯时，应选择 Y952 用电安全配电箱或按项目增加相应模块；需要控制点通过现场无线链路管理多个分散节点时，应选择 Y953 无线控制柜。
2. 订购信息
型号命名
text
Y951-xx-C
│ │ └── C：通信方式（G / W / R）
│ └───── xx：回路数量（2~16）
└───────── Y951：智能远程控制柜系列示例：Y951-4-G 表示 4 回路 4G 版本，Y951-8-W 表示 8 回路 Wi-Fi 版本。
通信后缀
| 后缀 | 通信方式 | 典型现场 |
|---|---|---|
-G | 4G | 远程或分散站点，无稳定局域网 |
-W | Wi-Fi | 温室、园区或已有稳定无线网络的现场 |
-R | RJ45 以太网 | 机房、泵站或有线工业网络现场 |
常用回路配置
| 回路数 | 典型用途 |
|---|---|
| 2~4 | 小型泵控、照明或少量设备 |
| 6~8 | 温室、养殖和常规多设备控制 |
| 12~16 | 多区域、多设备集中管理 |
标准系列覆盖 2~16 路。回路数量、每路控制方式和通信后缀并不代表可以任意组合，最终型号以产品确认资料为准。
下单确认项
| 项目 | 需要确认的内容 |
|---|---|
| 回路数量 | 每一路是否需要独立启停、定时或联动 |
| 现场电源 | 220V 或 380V、相制、进线保护和接地条件 |
| 负载 | 设备电压、额定功率、启动电流、启动方式和负载类型 |
| 控制逻辑 | 普通启停、正反转、互锁或其他特殊控制 |
| 通信方式 | 4G、Wi-Fi 或 RJ45，并确认现场覆盖条件 |
| 监测与告警 | 电流、断电/缺相、声光告警、显示屏等选配需求 |
| 箱体与安装 | 箱体材料、尺寸、墙装或立杆安装、户内/户外环境 |
| 离线要求 | 是否需要断网后继续执行任务或本地自动逻辑 |
标准包装
| 数量 | 物品 |
|---|---|
| 1 | 按订单配置的 Y951 智能远程控制柜 |
| 1 | 产品资料 |
| 1 | 保修资料 |
实际包装内容以订单配置为准。显示屏、电流监测、断电/缺相监测、声光告警和 GPS 等属于项目选配或定制项。
3. 主要特性
- 2~16 路可选：覆盖小型泵控到多区域集中控制。
- 三种联网方式：支持
4G、Wi-Fi和RJ45，可按现场网络选择。 - 逐路远程启停：通过平台、App 或小程序管理单个或多个回路。
- 云端计划与联动：支持按时间计划运行，也可按项目接入数据规则触发联动。
- 现场手动控制：供电正常时可通过箱体旋钮或面板进行本地操作。
- 状态与记录：可查看在线状态、回路开关状态和操作记录；实际运行反馈需按配置增加监测或反馈模块。
- 模块化扩展：可按项目增加电流监测、断电/缺相监测、声光告警和显示屏等模块。
- 箱体可配置：支持热镀锌板、不锈钢以及按现场条件确认的箱体尺寸和安装方式。
- 项目定制能力：高于标准负载、正反转、特殊启动、离线逻辑和特殊箱体需在下单前确认。
4. 选型建议
全系列快速对比
| 产品 | 核心定位 | 优先解决的问题 |
|---|---|---|
| Y951 | 智能远程控制柜 | 人员不在现场时，通过互联网管理多路设备 |
| Y952 | 用电安全配电箱 | 现场本地保护、用电监测、异常告警和事件追溯 |
| Y953 | 无线控制柜 | 控制点通过无线链路管理多个分散执行节点 |
Y951 选型步骤
- 先数回路：需要独立启停或独立定时的设备通常按一个控制回路计算。
- 再选通信：远程站点选
-G，已有稳定 Wi-Fi 的现场选-W，有线网络现场选-R。 - 核对负载：确认电压、额定功率、启动电流、启动方式和是否需要正反转。
- 确认反馈：回路显示“开启”只表示控制或开关状态；需要确认电机实际运行时，应增加电流监测或运行反馈。
- 确认离线策略：标准版断网后不能接收新的远程、定时或云端联动指令；需要本地继续运行时，应按项目定制。
常见配置参考
| 配置 | 适用场景 | 选择建议 |
|---|---|---|
Y951-2/4-G | 远程小型站点 | 两到四路泵、风机或照明控制 |
Y951-6/8-W | 温室、园区和养殖现场 | 已有稳定 Wi-Fi 覆盖 |
Y951-8/12-R | 泵站、机房和配电间 | 具备稳定 RJ45 网络 |
Y951-12/16-* | 多区域集中控制 | 先核对箱体、总电流、负载和安装空间 |
5. 技术规格
电气与回路参数
| 参数 | 规格或边界 |
|---|---|
| 输入电压 | 220V / 380V AC，按型号和项目配置 |
| 回路数量 | 2~16 路标准配置，其他组合需确认 |
| 标准单路负载 | 参考值 2.2kW / 路；负载类型、启动方式和工作电压需一并确认 |
| 高于标准负载 | 支持项目定制，不能仅按额定功率判断是否适用 |
| 控制电压 | 12~24V DC，按控制单元配置 |
| 总电流 | 参考配置 20A，可按项目定制，最终以确认资料为准 |
通信与平台参数
| 参数 | 规格或边界 |
|---|---|
| 通信方式 | 4G / Wi-Fi / RJ45 Ethernet |
| 型号后缀 | -G / -W / -R |
| 使用入口 | 研几物联网云平台、App 或小程序 |
| 标准控制 | 现场手动、云端远程启停、云端定时和云端联动 |
| 在线要求 | 远程、定时和云端联动需要设备保持联网 |
| 数据与记录 | 在线状态、回路状态和操作记录按平台及配置提供 |
| 数据上传周期 | 由设备和平台配置决定，不将 1h 作为全系列固定默认值 |
保护、监测与告警
| 能力 | 配置边界 |
|---|---|
| 电流监测 | 可选；监测范围、精度和回路数量按模块确认 |
| 断电/缺相监测 | 可选；检测方式和告警逻辑按配置确认 |
| 声光告警 | 可选；告警触发条件和复位方式按项目确认 |
| 显示屏 | 可选 7 寸显示屏或其他确认配置 |
| 过压/欠压保护 | 可选保护模块；阈值和动作时间以具体器件及测试资料为准 |
| 短路保护 | 由箱内保护器件和系统配置决定；分断能力以器件资料为准 |
| 故障自检 | 可按配置提供回路状态或控制回路自检，不等同于负载实际运行反馈 |
过压/欠压阈值、保护动作时间和短路分断能力等具体数值，不是所有 Y951 型号的固定标准参数，必须在具体保护器件、配置单和测试资料中确认。
箱体、环境与安装
| 参数 | 规格或边界 |
|---|---|
| 标准箱体材料 | 热镀锌板 |
| 可选箱体材料 | 不锈钢 |
| 典型安装方式 | 墙体固定 / 立杆固定 |
| 工作温度 | 按箱体、元器件和项目配置确认 |
| 箱体尺寸 | 随回路数和项目配置变化 |
现有配置尺寸参考
| 回路配置 | 典型尺寸参考 |
|---|---|
| 4 路 | 400 × 500 × 200mm 或 500 × 600 × 200mm |
| 6 路 | 500 × 600 × 200mm |
| 8 路 | 600 × 800 × 200mm |
| 16 路 | 1500 × 700 × 370mm |
尺寸、总电流、保护能力和工作温度均可能随项目配置变化。安装前应以最终外形图、接线图和产品确认资料为准。
6. 接口与功能说明
面板控制
以下功能按面板配置提供，不同回路和项目的按钮、指示灯及旋钮数量可能不同。
| 面板部件 | 功能 |
|---|---|
| 急停按钮 | 紧急情况下切断控制电路，使设备停止运行；复位方式按配置执行 |
| 回路运行指示灯 | 指示对应接触器或控制回路的开关状态 |
| 三挡旋钮 | 通常为手动开启、手动关闭、自动控制 |
| 四挡正反转旋钮 | 适用于定制的正反转回路，通常为手动停止、反转、正转、自动控制 |
| 通信模块与天线 | 按 4G、Wi-Fi 或 RJ45 版本配置 |
| 监测/显示模块 | 按电流、断电、缺相、告警和显示需求配置 |
控制逻辑
- 现场手动：供电正常时，操作面板旋钮或开关控制回路。
- 远程启停：切换到自动控制后，平台、App 或小程序向指定回路下发命令。
- 云端定时：平台按时间计划计算并下发控制指令，设备需要在线。
- 云端联动：平台根据传感器或其他数据规则触发控制，采集模块和阈值按项目配置。
- 正反转控制：仅适用于已确认互锁、保护和电机参数的定制回路。
状态边界
回路显示“开启”只代表控制器或开关状态，不代表水泵、电机或其他负载一定处于实际运行状态。需要确认负载真实运行时，应增加电流监测、辅助触点或其他运行反馈。
7. 机械与安装
安装方式
- 墙体固定：根据外形图和安装孔位使用合适的膨胀螺丝或固定件。
- 立杆固定：户外或分散站点可采用立杆支撑，固定方式按箱体结构确认。
安装前检查
- 核对现场是
220V还是380V，确认相制、总负载和进线保护。 - 确认
4G信号、Wi-Fi 覆盖或 RJ45 布线路径满足通信要求。 - 确认箱体安装位置的通风、防水、防尘、温度和维护空间。
- 核对回路编号、接触器、相序、正反转互锁和保护器件。
接线与安全
- 负载接至产品确认资料指定的回路和接触器端子。
- 单相和三相接线必须依据箱内端子标识、接线图和现场电源条件执行。
- 严禁带电接线、拆改箱内元器件或私自改变导线规格和长度。
- 安装、接线、保护测试和故障处理必须由具备相应经验或资质的专业人员完成。
- 通电前应完成绝缘、接地、相序、保护动作和每个回路的启停测试。
8. 重要说明
- 产品定位：Y951 优先解决联网后的多回路远程管理，不等同于用电安全保护柜。
- 断网边界：标准版断网后不能接收新的远程、定时或云端联动指令；现场供电正常时仍可进行面板手动控制。
- 本地自动逻辑：断网后继续执行任务或在箱内运行复杂联动逻辑不属于标准能力，需按项目定制并测试。
- 保护边界：过压、欠压、短路、断电、缺相和电流监测等能力必须以具体保护器件、模块和配置为准。
- 负载边界：标准单路负载参考值为
2.2kW；电机、压缩机、增氧机等感性或高启动电流负载必须核对启动条件。 - 数据边界：平台显示的控制状态不一定等于负载实际运行状态，真实运行需配置反馈。
- 箱体边界：尺寸、材料、防护和工作温度以具体箱体和出货配置为准，户外安装不得仅依据系列名称判断防护能力。
- 资料优先级：规格书用于系列选型；接线图、外形图、保护器件资料和产品确认单用于最终施工与验收。
9. 3C 认证
